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      塑料齒輪材料分析

      更新日期:2020/2/20 14:58:44

       

           塑料齒輪的優點:

      1. 可用注射澆鑄等方法一次成型復雜的齒輪零件,提高生產效率,降低成本;

      2. 塑料齒輪摩擦系數低,耐磨性好,傳動效率高,可在無潤滑或少潤滑條件下運轉;

      3. 塑料齒輪有較好的彈性,有吸震防沖擊作用,運轉時噪音低,傳動平穩;

      4. 耐腐蝕,不生銹,可在腐蝕介質內運轉。

         

        塑料齒輪的缺點:

      1. 強度較低,因此傳動載荷不能太大;

      2. 使用溫度不高,導熱系數遠低于金屬,不利于散熱;

      3. 熱脹系數大,吸水吸油后會發脹,當環境溫濕度變化時,尺寸穩定性差;

      4. 由于成型時有收縮,因此注射或澆鑄成型的制品精度不高

         

        塑料齒輪的性能要求:

      1. 較高的彎曲和接觸疲勞強度;

      2. 較高的沖擊強度和一定的彈性;

      3. 較低的摩擦系數和良好的耐磨性;

      4. 較好的成型精度和尺寸穩定性;

      5. 低的熱膨脹系數和較小的吸水、吸油率;

      6. 適當的自潤滑性、耐熱性,應力開裂傾向要??;

      7. 成型工藝方便,價格低廉。

         

        常用齒輪材料:

        PA6、PA66:  適用于中等或較低載荷,80度以下溫度,少潤滑或無潤滑條件下工作。

        PA610、PA9PA1010:同上,可在濕度波動較大的情況下工作。

        澆鑄尼龍:適用于大型齒輪的制造。

        增強尼龍:適用于高載荷、高溫場合下使用,傳動效率高,運轉時應加潤滑油。

        聚甲醛適用于中等或較低載荷,100度以下溫度,少潤滑或無潤滑條件下工作。

        PC:高速運轉時應加潤滑油

        改性聚苯醚:可用于高溫水或蒸氣中工作的精密齒輪

        聚酰亞胺:適用于260度溫度下長期工作的齒輪

        增強聚酯:適用于高等或中低載荷,150度以下溫度、潤滑條件下工作

        聚苯硫醚:適用于中高載荷、無潤滑工作的齒輪

        UHMWPE:適用于中低載荷,240度以下的油潤滑齒輪

        布基酚醛:適用于低載荷齒輪

         

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